ابزار تخصصی سخناخ

دستیار انتخاب و عیب‌یابی دلتا

کد خطا را جست‌وجو کنید، خانواده تجهیزات مناسب پروژه را پیدا کنید و نتیجه را برای بررسی مهندسی ارسال کنید.

جست‌وجوی سریع

بانک خطاهای تجهیزات دلتا

کد روی دستگاه یا عبارتی مانند «اضافه‌جریان» و «ارتباط» را وارد کنید.

OCاینورتر

اضافه‌جریان

علت‌های محتمل

شتاب‌گیری یا توقف بسیار سریع
اتصال کوتاه یا ایراد عایقی در کابل و موتور
بار مکانیکی سنگین یا گیرکردن محور

بررسی پیشنهادی

کابل و مقاومت عایقی موتور را بررسی کنید
زمان شتاب و کاهش سرعت را افزایش دهید
جریان نامی موتور و تنظیمات حفاظت را کنترل کنید

OVاینورتر

اضافه‌ولتاژ باس DC

علت‌های محتمل

کاهش سرعت سریع و برگشت انرژی از موتور
بالابودن ولتاژ ورودی
انتخاب نامناسب مقاومت ترمز

بررسی پیشنهادی

زمان کاهش سرعت را بیشتر کنید
ولتاژ ورودی را اندازه‌گیری کنید
مدار و ظرفیت مقاومت ترمز را مطابق راهنما بررسی کنید

OL1اینورتر

اضافه‌بار الکترونیکی موتور

علت‌های محتمل

بار موتور بیشتر از مقدار نامی است
جریان و مشخصات پلاک موتور درست وارد نشده
تهویه موتور ناکافی است

بررسی پیشنهادی

جریان واقعی موتور را در حالت بار اندازه بگیرید
پارامترهای پلاک موتور را اصلاح کنید
گیر مکانیکی و شرایط خنک‌کاری را بررسی کنید

OL2اینورتر

اضافه‌بار اینورتر

علت‌های محتمل

توان اینورتر برای بار کافی نیست
بار ضربه‌ای یا سیکل کاری سنگین است
شتاب‌گیری پی‌درپی انجام می‌شود

بررسی پیشنهادی

جریان خروجی و سیکل کاری را ثبت کنید
زمان شتاب را افزایش دهید
انتخاب توان و کلاس کاری اینورتر را بازبینی کنید

OHاینورتر

افزایش دمای هیت‌سینک

علت‌های محتمل

خرابی یا گرفتگی فن و مسیر هوا
دمای بالای تابلو
فاصله نصب نامناسب

بررسی پیشنهادی

فن، فیلتر و دریچه تابلو را تمیز کنید
دمای داخل تابلو را اندازه بگیرید
فاصله‌های نصب توصیه‌شده را رعایت کنید

LVاینورتر

افت ولتاژ ورودی

علت‌های محتمل

افت شبکه یا قطع یکی از فازها
شل‌بودن ترمینال ورودی
کابل تغذیه نامناسب

بررسی پیشنهادی

ولتاژ هر فاز را هنگام استارت اندازه بگیرید
ترمینال، فیوز و کنتاکتور ورودی را کنترل کنید
سطح مقطع و طول کابل را بازبینی کنید

PHLاینورتر

قطع یا عدم تعادل فاز

علت‌های محتمل

قطع فیوز یا یکی از فازهای ورودی
عدم تعادل شدید ولتاژ
اتصال ضعیف ترمینال‌ها

بررسی پیشنهادی

هر سه فاز را قبل و بعد از تجهیزات حفاظتی اندازه بگیرید
فیوز و کنتاکتور را بررسی کنید
اتصالات قدرت را با برق قطع‌شده محکم کنید

EFاینورتر

خطای خارجی

علت‌های محتمل

فعال‌شدن ورودی خطای خارجی
عمل‌کردن زنجیره ایمنی ماشین
منطق ورودی دیجیتال اشتباه تنظیم شده

بررسی پیشنهادی

وضعیت ورودی‌های دیجیتال را مشاهده کنید
شستی اضطراری و رله‌های حفاظتی را بررسی کنید
منبع فرمان و منطق NO/NC را کنترل کنید

COMMPLC / HMI

خطای ارتباط

علت‌های محتمل

آدرس، Baud Rate یا قالب داده متفاوت است
قطب‌های RS-485 جابه‌جا شده‌اند
نویز یا نبود مقاومت انتهایی

بررسی پیشنهادی

تنظیمات ارتباط هر دو دستگاه را یکسان کنید
سیم‌بندی D+ و D- و شیلد را کنترل کنید
کابل ارتباط را از کابل قدرت جدا و ترمینیشن را بررسی کنید

ERROR LEDPLC

روشن‌شدن چراغ خطای PLC

علت‌های محتمل

خطای برنامه یا آدرس‌دهی
اشکال در ماژول توسعه یا تغذیه
زمان اسکن یا Watchdog

بررسی پیشنهادی

کد خطا را با نرم‌افزار برنامه‌نویسی بخوانید
تغذیه و ترتیب ماژول‌ها را بررسی کنید
آخرین تغییر برنامه را بازبینی و نسخه پشتیبان را حفظ کنید

نکته ایمنی: کدها و پارامترها ممکن است میان سری‌های مختلف تفاوت داشته باشند. پیش از بازکردن تابلو یا تغییر سیم‌بندی، برق را ایمن قطع و دفترچه همان مدل را بررسی کنید.